A partir de la aceptación de las materias primas, se determina inicialmente que la leche es calificada, y luego se inicia la leche neta.Después de obtener la leche, es necesario eliminar inicialmente algunas bacterias e incluso algunas revistas.

2.Ingredientes
En el proceso de procesamiento por lotes, el proceso de producción de leche en polvo, además de algunas variedades (como la leche en polvo entera, la leche en polvo descremada), debe pasar por el proceso de ingredientes, la proporción de ingredientes según los requisitos del producto.El equipo utilizado en la dosificación consiste principalmente en cilindros dosificadores, mezcladores de polvo y calentadores.De acuerdo con los requisitos de la fórmula, se agregan como ingrediente los microorganismos, oligoelementos y varios accesorios requeridos. 3. Homogéneo
La homogeneización significa que la grasa y la proteína en todos los ingredientes y la leche cruda se homogeneizan y se dispersan en el producto de manera muy uniforme.La producción de leche en polvo entera, leche dulce en polvo entera y leche desnatada en polvo no suele realizarse mediante homogeneización, pero si la leche en polvo se añade con aceite vegetal troceado u otros materiales difíciles de mezclar, se requiere homogeneización.La presión en el momento de la homogeneización se controla generalmente a 14 a 21 MPa, y la temperatura se controla preferentemente a 60°C.Después de la homogeneización, los glóbulos de grasa se vuelven más pequeños, lo que puede evitar que la grasa flote y puede digerirse y absorberse fácilmente.

4. Esterilización
La leche se usa comúnmente en los métodos de esterilización.Para aplicaciones específicas, se pueden seleccionar diferentes productos según sus características.Recientemente, el método más común es el uso del método de esterilización de corta duración a alta temperatura, porque la pérdida de nutrientes en la leche es menor y las propiedades físicas y químicas de la leche en polvo son mejores.

5. Concentración de vacío
La leche se esteriliza y se bombea inmediatamente a un evaporador de vacío para la concentración de descompresión (vacío) para eliminar la mayor parte de la humedad de la leche (65%) y luego ingresa a la torre seca para secado por aspersión para facilitar la calidad del producto y reducir los costos.Por lo general, se requiere que la leche cruda se concentre a 1⁄4 del volumen original, y que la materia seca de la leche sea alrededor del 45%.La temperatura de la leche condensada es de 47-50°C.La concentración de los diferentes productos es la siguiente:
Concentración de leche entera en polvo: 11,5 a 13 Baume;correspondiente contenido de sólidos de leche;38% a 42%.Leche descremada en polvo Concentración: 20 a 22 grados Baume;contenido de sólidos de leche correspondiente: 35% a 40%.
Una concentración de leche en polvo dulce y grasa: 15 ~ 20 grados Baume, el contenido de sólidos de leche correspondiente: 45% ~ 50%, la producción de leche en polvo de gránulos grandes aumentó la concentración de leche concentrada.

6. secado por aspersión
La leche concentrada todavía contiene más agua y debe secarse por aspersión para obtener la leche en polvo.

7. refrescarse
En plantas que no están equipadas con secado secundario, se requiere enfriamiento para evitar la separación de grasas, y luego se puede envasar después del tamizado (malla 20 a 30).En el equipo de secado secundario, la leche en polvo se enfría por debajo de los 40 °C después de secarse dos veces.

8. Embalaje

Después de pasar por el tamiz de polvo al almacén de leche en polvo, se empaquetará con latas de metal, bolsitas, bolsas, cajas de cartón, bolsas asépticas, bolsas de plástico de aluminio, etc.