Pasta de tomate, máquina de procesamiento de salsa de chile y flujo de proceso de la línea de producción:

1).La aceptación de las materias primas se hará de acuerdo con los requisitos de las variedades especiales para su elaboración.No se mezclarán las variedades amarillas, rosadas o de colores claros, y se eliminarán las frutas con hombros verdes, manchas, grietas, daños, podredumbre del ombligo y madurez insuficiente."Wuxinguo" y aquellos con coloración desigual y peso ligero de la fruta se eliminan por flotación durante el lavado de la fruta.

2).Seleccione la fruta, retire el tallo y lave la fruta con remojo, y luego rocíe con agua para asegurarse de que esté limpia.El tallo y los sépalos de la fruta del tomate son verdes y tienen un olor peculiar, que afecta el color y el sabor.Retire el hombro verde y la cicatriz y seleccione los tomates no procesados.

3).El triturado y el triturado de semillas hace que el calentamiento sea rápido y uniforme durante la precocción;la eliminación de semillas es para evitar que la semilla se rompa durante el batido.Si se mezcla con la pulpa, el sabor, la textura y el gusto del producto se verán afectados.La trituradora de hojas dobles se utiliza para triturar y eliminar semillas, y luego la semilla se elimina mediante un separador giratorio (apertura de 10 mm) y una sembradora (apertura de 1 mm).

4).La precocción, el batido y la precocción hacen que el puré de tomate partido y sin semillas se caliente rápidamente a 85 ℃ ~ 90 ℃ para inhibir las actividades de la pectina lipasa y la uronidasa de alta leche, prevenir la degradación de la pectina y reducir la viscosidad y la propiedad de recubrimiento de la pasta. .Después de hervir previamente, la pulpa cruda entra en un batidor de tres etapas.El material es golpeado por un raspador rotatorio de alta velocidad en el batidor.El jugo de pulpa se centrifuga a través del orificio de la pantalla circular y entra en el colector al siguiente batidor.La cáscara y la semilla se descargan del balde de descarga de escoria para separar el jugo de la pulpa de la cáscara y la semilla.La salsa de tomate debe pasar por dos o tres batidores para que la salsa quede delicada.La velocidad de rotación del tamiz de tres cilindros y el raspador es de 1,0 mm (820 RPM), 0,8 mm (1000 R/min) y 0,4 mm (1000 R/min) respectivamente.

5).Ingredientes y concentración: según el tipo y nombre de la pasta de tomate, se requieren diferentes concentraciones e ingredientes del cuerpo de la salsa.La salsa de tomate es un tipo de producto concentrado directamente de la pulpa original después de batir.Para potenciar el sabor del producto, se suele añadir un 0,5% de sal y un 1% - 1,5% de azúcar blanco granulado.Los ingredientes de la salsa de tomate y la salsa chilena son azúcar blanco granulado, sal, ácido acético, cebolla, ajo, pimiento rojo, jengibre en polvo, clavo, canela y nuez moscada.Según la demanda del mercado, hay muchos cambios en la fórmula.Pero el estándar de contenido de sal es 2,5% ～ 3%, la acidez es 0,5% ～ 1,2% (calculado por ácido acético).La cebolla, el ajo, etc. se muelen en jugo de pulpa y se agregan;El clavo y otras especias se colocan primero en la bolsa de tela, o la bolsa de tela se coloca directamente en la bolsa, y la bolsa se saca después de concentrar la salsa de tomate.La concentración de pulpa de tomate se puede dividir en concentración a presión atmosférica y concentración a presión reducida.La concentración a presión atmosférica significa que el material se concentra en 20-40 minutos con 6 kg/cm2 de vapor caliente a alta presión en un crisol abierto.La concentración al vacío se realiza en una olla de concentración al vacío de doble efecto, calentada con 1,5-2,0 kg/cm 2 de vapor caliente, el material se concentra en un estado de vacío de 600 mm-700 mm, la temperatura del material es de 50 ℃ - 60 ℃, el color y el sabor del producto son buenos, pero la inversión en equipos es costosa.El punto final de concentración de la pasta de tomate se determinó mediante refractómetro.Cuando la concentración del producto era 0,5% - 1,0% más alta que el estándar, la concentración podía terminarse.

6).Calentamiento y enlatado.La pasta concentrada se debe calentar a 90 ℃ ~ 95 ℃ y luego enlatar.Los envases incluyen latas de hojalata, bolsas de plástico con forma de pasta de dientes y botellas de vidrio.En la actualidad, la salsa de tomate se envasa con vasos de plástico o tubos de plástico con forma de pasta de dientes como condimento.Después de llenar el tanque, el aire se ventilará y sellará inmediatamente.

7).La temperatura y el tiempo de esterilización y enfriamiento están determinados por la propiedad de transferencia de calor del recipiente de empaque, la capacidad de carga y la propiedad reológica de concentración del cuerpo de la salsa.Después de la esterilización, las latas de hojalata y las bolsas de plástico se enfrían directamente con agua, mientras que las botellas de vidrio (latas) deben enfriarse gradualmente y segmentarse para evitar la ruptura del contenedor.