Máquina trituradora de pulpa de tomate a gran escala

Breve descripción:


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Visión general
Detalles Rápidos
Industrias aplicables:
Fábrica de alimentos y bebidas
Nombre de la marca:
Saltar frutas
Lugar de origen:
Porcelana
Voltaje:
380
Energía:
0.75
Dimensión (L * W * H):
1*0,6*1,2 m
Peso:
300kg
Certificación:
SGS
Garantía:
1 año
Servicio posventa proporcionado:
Instalación, puesta en servicio y capacitación en campo
Campos de aplicación:
Planta de procesamiento de frutas, Plantas de procesamiento de carne, Planta de procesamiento de vegetales, Fábrica de bebidas, Planta de condimentos
Función de la maquinaria:
batir tomates frutas
Materia prima:
Fruta vegetales
Nombre del producto de salida:
pulpa de tomate
Nombre del producto:
máquina trituradora de tomate
Solicitud:
construcción de línea de procesamiento o distribución de tomate
Rasgo:
solución llave en mano, servicio de la A a la Z
Capacidad:
diseño razonable para el cliente, capacidad de tratamiento de 500 kg/h a 100 T/H
Material:
Acero inoxidable SUS304
Función:
Multifuncional
Artículo:
Máquina automática de exprimidor de frutas
Uso:
Industrias de procesamiento de alimentos
Color:
Requisitos de los clientes
Capacidad de suministro:
20 juegos/juegos por mes máquina trituradora de tomate
detalles del empaque
1. El paquete de madera estable protege la máquina de golpes y daños.2. La película de plástico enrollada mantiene la máquina alejada de la humedad y la corrosión. 3. El paquete sin fumigación ayuda a que el despacho de aduanas sea fluido. 4. La máquina de gran tamaño se fijará en el contenedor sin el paquete.
Puerto
puerto de shanghái
Tiempo de espera:
Cantidad (conjuntos) 1 – 1 >1
Est.Tiempo (días) 30 Ser negociado
Descripción del producto

Máquina trituradora de pulpa de tomate a gran escala para la industria de la fábrica de tomate

La máquina trituradora despulpadora de tomate/mango de dos etapas adopta dos etapas de despulpado para mejorar la calidad de la pulpa de la fruta, para hacerla aún más delgada y separar aún más la escoria con la fruta.

1. La pulpa de fruta y la escoria se separan automáticamente
2. Puede montarse en una línea de procesamiento y también puede realizar la producción por su cuenta
3. Todo el material en contacto con el producto está hecho de acero inoxidable de alta calidad que cumple con los requisitos estándar de alimentos.
4. Fácil de limpiar y desmontar y montar.

Nombre
Descripción
Tamaño (largo x ancho x alto) mm
Capacidad (T/H)
según las diferentes frutas crudas
JPF-DDJ01
Todo hecho de SUS 304, girando a 960-1350 rpm
1170*600*1250
2
JPF-DDJ02
1760*800*1500
3-5
JPF-DDJ03
1950*1050*1880
6-10
JPF-DDJ04
2150*1050*1880
11-15
Diseño científico

Flujo de proceso para hacer pasta de tomate de alta calidad:

 

1) Recepción:Los tomates frescos llegan a la planta en camiones, que son dirigidos al área de descarga.Un operador, usando un tubo especial o una pluma, canaliza una gran cantidad de agua dentro del camión para que los tomates puedan salir por la abertura especial en la parte trasera del remolque.El uso de agua permite que los tomates se muevan hacia el canal de recolección sin dañarse.

2)

Clasificación:Más agua se bombea continuamente al canal de recolección.Esta agua lleva los tomates al elevador de rodillos, los enjuaga y los transporta a la estación de clasificación.En la estación de clasificación, el personal retira el material que no sea tomate (MOT), así como los tomates verdes, dañados y descoloridos.Estos se colocan en un transportador de rechazo y luego se recogen en una unidad de almacenamiento para retirarlos.En algunas instalaciones, el proceso de clasificación está automatizado

3)

El cortar:Los tomates aptos para el procesamiento se bombean a la estación de corte donde se cortan.

4)

Pausa fría o caliente:La pulpa se precalienta a 65-75°C para el procesamiento Cold Break oa 85-95°C para el procesamiento Hot Break.

5)

Extracción de jugo:Luego, la pulpa (que consta de fibra, jugo, piel y semillas) se bombea a través de una unidad de extracción compuesta por un pulper y un refinador, que son esencialmente tamices grandes.Según los requisitos del cliente, estas pantallas de malla permitirán el paso de material más o menos sólido, para hacer un producto más grueso o más suave, respectivamente.

Por lo general, el 95 % de la pulpa pasa por ambas pantallas.El 5% restante, compuesto por fibra, piel y semillas, se considera desecho y se transporta fuera de la instalación para ser vendido como alimento para ganado.

6)

Tanque de retención:En este punto, el jugo refinado se recoge en un gran tanque de retención, que alimenta constantemente al evaporador.

7)

Evaporación:La evaporación es el paso que consume más energía de todo el proceso: aquí es donde se extrae el agua y el jugo, que aún tiene solo un 5 % de sólidos, se convierte en un 28 % a 36 % de pasta de tomate concentrada.El evaporador regula automáticamente la entrada de jugo y la salida de concentrado terminado;el operador solo tiene que configurar el valor Brix en el panel de control del evaporador para determinar el nivel de concentración.

A medida que el jugo dentro del evaporador pasa por diferentes etapas, su concentración aumenta gradualmente hasta obtener la densidad requerida en la etapa final de "acabado".Todo el proceso de concentración/evaporación tiene lugar en condiciones de vacío, a temperaturas muy por debajo de los 100 °C.

8)

Llenado aséptico:La mayoría de las instalaciones envasan el producto terminado utilizando bolsas asépticas, de modo que el producto en el evaporador nunca entre en contacto con el aire hasta que llegue al cliente.El concentrado se envía desde el evaporador directamente a un tanque aséptico; luego se bombea a alta presión a través del enfriador-esterilizador aséptico (también llamado enfriador flash) al llenador aséptico, donde se llena en bolsas asépticas grandes preesterilizadas. .Una vez envasado, el concentrado se puede conservar hasta 24 meses.

Algunas instalaciones optan por envasar su producto terminado en condiciones no asépticas.Esta pasta debe pasar por un paso adicional después del empaque: se calienta para pasteurizar la pasta y luego se mantiene en observación durante 14 días antes de entregarla al cliente.

Diseñar línea de procesamiento de tomate de uso intensivo de energía y capital.Simplemente libre de contactar+8613681836263

Toda la línea

A. Elevador de aspersión tipo raspador

Seleccione un soporte de acero inoxidable, un raspador de acero inoxidable o de plástico duro y apto para uso alimentario, que suavice la arquitectura de la cuchilla para evitar el atasco de frutas;Uso de rodamientos anticorrosión importados, sello de doble cara;con motor de transmisión continuamente variable, velocidad de frecuencia variable y bajos costos de operación. El título va aquí.

B. Clasificadora

Transportador de rodillos de acero inoxidable, rotación y solución, una gama completa de verificación, sin necesidad de extremos.Plataforma de frutas hecha a mano, soporte de acero al carbono pintado, pedal antideslizante de acero inoxidable, valla de acero inoxidable.

C trituradora

Fusión de tecnología italiana, varios juegos de estructura de cuchillas cruzadas, el tamaño de la trituradora se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del cliente o del proyecto específico, aumentará la tasa de jugo de jugo de 2-3% en relación con la estructura tradicional, que es adecuado para la producción de cebolla Salsa, salsa de zanahoria, salsa de pimienta, salsa de manzana y otras salsas y productos de frutas y verduras

D. Máquina de pulpa de dos etapas

Tiene una estructura de malla cónica y el espacio con carga se puede ajustar, control de frecuencia, para que el jugo sea más limpio;La apertura interna de la malla se basa en los requisitos del cliente o del proyecto específico para realizar el pedido.

E. Evaporador

Evaporador de efecto simple, doble efecto, triple efecto y multiefecto, que ahorrará más energía;Al vacío, ciclo continuo de calentamiento a baja temperatura para maximizar la protección de los nutrientes en el material, así como en los originales.Hay un sistema de recuperación de vapor y un sistema de condensado de doble tiempo, puede reducir el consumo de vapor;


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