China Línea de producción de jugo concentrado personalizada para la fábrica y los fabricantes de arándanos |SALTO

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Línea de producción de jugo concentrado personalizado para arándanos

Breve descripción:

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Visión general

Detalles Rápidos

Industrias aplicables:: Planta manufacturera

Después del servicio de garantía:: Soporte técnico en video, Soporte en línea, Repuestos, Servicio de reparación y mantenimiento en campo

Vídeo de inspección saliente:: Previsto

Informe de prueba de maquinaria:: Previsto

Garantía de los componentes principales:: 1 año

Componentes principales:: PLC, motor, cojinete, caja de cambios, motor, recipiente a presión, engranaje, bomba

Condición:: Nuevo

Lugar de origen:: Shanghai, China

Escribe:: plan completo para un producto de tomate

Voltaje:: 220V/380V

Certificación:: CE/ISO9001

Garantía:: 1 año de garantía, servicio posventa de por vida

Servicio posventa proporcionado:: Ingenieros disponibles para reparar maquinaria en el extranjero

Nombre del producto:: Máquina para hacer jugo

Solicitud:: construcción de línea de procesamiento o distribución de jugo

Nombre:: Línea de producción de embotellado de jugo de uva concentrado

Rasgo:: solución llave en mano, servicio de la A a la Z

Capacidad:: diseño razonable para el cliente, 1T/H a 100T/H

Material:: Acero inoxidable SUS304

Función:: Multifuncional

Uso:: Industrias de procesamiento de alimentos

Artículo:: Máquina automática de exprimidor de frutas

Capacidad de suministro

Capacidad de suministro:: 20 juegos/juegos por mes Máquina para hacer jugo

Empaquetado y entrega

detalles del empaque: El paquete de madera estable protege la máquina de golpes y daños.La película de plástico enrollada mantiene la máquina alejada de la humedad y la corrosión. El paquete sin fumigación ayuda a que el despacho de aduanas sea fluido. La máquina de gran tamaño se fijará en el contenedor sin el paquete.

Puerto: puerto de shanghái

Diseño científico

Flujo de proceso para hacer pasta de tomate de alta calidad:

1) Recepción:Los tomates frescos llegan a la planta en camiones, que son dirigidos al área de descarga.Un operador, usando un tubo especial o una pluma, canaliza una gran cantidad de agua dentro del camión para que los tomates puedan salir por la abertura especial en la parte trasera del remolque.El uso de agua permite que los tomates se muevan hacia el canal de recolección sin dañarse.

Clasificación:Más agua se bombea continuamente al canal de recolección.Esta agua lleva los tomates al elevador de rodillos, los enjuaga y los transporta a la estación de clasificación.En la estación de clasificación, el personal retira el material que no sea tomate (MOT), así como los tomates verdes, dañados y descoloridos.Estos se colocan en un transportador de rechazo y luego se recogen en una unidad de almacenamiento para retirarlos.En algunas instalaciones, el proceso de clasificación está automatizado

El cortar:Los tomates aptos para el procesamiento se bombean a la estación de corte donde se cortan.

Pausa fría o caliente:La pulpa se precalienta a 65-75°C para el procesamiento Cold Break oa 85-95°C para el procesamiento Hot Break.

Extracción de jugo:Luego, la pulpa (que consta de fibra, jugo, piel y semillas) se bombea a través de una unidad de extracción compuesta por un pulper y un refinador, que son esencialmente tamices grandes.Según los requisitos del cliente, estas pantallas de malla permitirán el paso de material más o menos sólido, para hacer un producto más grueso o más suave, respectivamente.

Por lo general, el 95 % de la pulpa pasa por ambas pantallas.El 5% restante, compuesto por fibra, piel y semillas, se considera desecho y se transporta fuera de la instalación para ser vendido como alimento para ganado.

Tanque de retención:En este punto, el jugo refinado se recoge en un gran tanque de retención, que alimenta constantemente al evaporador.

Evaporación:La evaporación es el paso que consume más energía de todo el proceso: aquí es donde se extrae el agua y el jugo, que aún tiene solo un 5 % de sólidos, se convierte en un 28 % a 36 % de pasta de tomate concentrada.El evaporador regula automáticamente la entrada de jugo y la salida de concentrado terminado;el operador solo tiene que configurar el valor Brix en el panel de control del evaporador para determinar el nivel de concentración.

A medida que el jugo dentro del evaporador pasa por diferentes etapas, su concentración aumenta gradualmente hasta obtener la densidad requerida en la etapa final de "acabado".Todo el proceso de concentración/evaporación tiene lugar en condiciones de vacío, a temperaturas muy por debajo de los 100 °C.

Llenado aséptico:La mayoría de las instalaciones envasan el producto terminado utilizando bolsas asépticas, de modo que el producto en el evaporador nunca entre en contacto con el aire hasta que llegue al cliente.El concentrado se envía desde el evaporador directamente a un tanque aséptico; luego se bombea a alta presión a través del enfriador-esterilizador aséptico (también llamado enfriador flash) al llenador aséptico, donde se llena en bolsas asépticas grandes preesterilizadas. .Una vez envasado, el concentrado se puede conservar hasta 24 meses.

Algunas instalaciones optan por envasar su producto terminado en condiciones no asépticas.Esta pasta debe pasar por un paso adicional después del empaque: se calienta para pasteurizar la pasta y luego se mantiene en observación durante 14 días antes de entregarla al cliente.

Introducción de la Compañía:

JUMP mantiene su posición de liderazgo en la línea de procesamiento de concentrado de tomate y jugo de manzana.También hemos logrado logros brillantes en otros equipos de bebidas de frutas y verduras, tales como:

1. Línea de producción de jugo para jugo de naranja, jugo de uva, jugo de azufaifo, bebida de coco/leche de coco, jugo de granada, jugo de sandía, jugo de arándano, jugo de melocotón, jugo de melón, jugo de papaya, jugo de espino amarillo, jugo de naranja, jugo de fresa, mora jugo, jugo de piña, jugo de kiwi, jugo de wolfberry, jugo de mango, jugo de espino amarillo, jugo de frutas exóticas, jugo de zanahoria, jugo de maíz, jugo de guayaba, jugo de arándano, jugo de arándano, RRTJ, jugo de níspero y otras bebidas de jugo línea de producción de llenado de dilución
2. Línea de producción de alimentos enlatados para melocotón enlatado, champiñones enlatados, salsa de chile enlatada, pasta, madroño enlatado, naranjas enlatadas, manzanas, peras enlatadas, piña enlatada, judías verdes enlatadas, brotes de bambú enlatados, pepinos enlatados, zanahorias enlatadas, pasta de tomate enlatada , cerezas enlatadas, cereza enlatada
3. Línea de producción de salsa para salsa de mango, salsa de fresa, salsa de arándano, salsa de espino enlatada, etc.

Aprovechamos la tecnología competente y la tecnología avanzada de enzimas biológicas, aplicadas con éxito en más de 120 líneas de producción de mermelada y jugo nacionales y extranjeras y hemos ayudado al cliente a obtener excelentes productos y buenos beneficios económicos.

Nuestro único–Solución llave en mano.:

No se preocupe si sabe poco sobre cómo llevar a cabo la planta en su país. No solo le ofrecemos los equipos, sino que también brindamos un servicio integral, desde el diseño de su almacén (agua, electricidad, vapor), capacitación de trabajadores, Instalación y depuración de máquinas, servicio postventa de por vida, etc.

Consultoría + Concepción
Como primer paso y antes de la implementación del proyecto, le proporcionaremos servicios de consultoría altamente experimentados y competentes.Sobre la base de un análisis extenso y exhaustivo de su situación y requisitos reales, desarrollaremos su(s) solución(es) personalizada(s).A nuestro entender, la consulta centrada en el cliente significa que todos los pasos planificados, desde la fase de concepción inicial hasta la fase final de implementación, se llevarán a cabo de manera transparente y comprensible.

Planificación de proyectos
Un enfoque profesional de planificación de proyectos es un requisito previo para la realización de proyectos de automatización complejos.Sobre la base de cada tarea individual, calculamos plazos y recursos, y definimos hitos y objetivos.Debido a nuestro estrecho contacto y cooperación con usted, en todas las fases del proyecto, esta planificación orientada a objetivos garantiza la realización exitosa de su proyecto de inversión.

Diseño + Ingeniería
Nuestros especialistas en los campos de mecatrónica, ingeniería de control, programación y desarrollo de software cooperan estrechamente en la fase de desarrollo.Con el apoyo de herramientas de desarrollo profesional, estas concepciones desarrolladas en conjunto serán luego traducidas en diseños y planes de trabajo.

Producción + Montaje
En la fase de producción, nuestros ingenieros experimentados implementarán nuestras ideas innovadoras en plantas llave en mano.La estrecha coordinación entre nuestros jefes de proyecto y nuestros equipos de montaje garantiza resultados de producción eficientes y de alta calidad.Después de completar con éxito la fase de prueba, se le entregará la planta.

Integración + Puesta en Marcha
Con el fin de reducir al mínimo cualquier interferencia con las áreas y procesos de producción asociados, y para garantizar una instalación sin problemas, la instalación de su planta será realizada por los ingenieros y técnicos de servicio que han sido asignados y acompañaron el desarrollo del proyecto individual. y etapas de producción.Nuestro personal experimentado se asegurará de que todas las interfaces requeridas funcionen y su planta se pondrá en funcionamiento con éxito.

Elevador de cangilones

1. Estructura suave del cubo contra la sujeción de frutas, adecuada para tomate, fresa, manzana, pera, albaricoque, etc.
2. funcionamiento estable con bajo nivel de ruido, velocidad ajustable por transductor.
3. Cojinetes anticorrosivos, sello de doble cara.

Máquina de lavado y soplado de aire

1 Se utiliza para lavar tomate fresco, fresa, mango, etc.
2 Diseño especial de surf y burbujeo para garantizar una limpieza completa y reducir el daño a la fruta también.
3 Adecuado para muchos tipos de frutas o verduras, como tomates, fresas, manzanas, mangos, etc.

Pelado, Despulpado y Refinado Monobloc (Pulper)

1. La unidad puede pelar, despulpar y refinar frutas juntas.
2. La apertura de la pantalla del filtro se puede ajustar (cambiar) según los requisitos del cliente.
3. Tecnología italiana incorporada, material de acero inoxidable de alta calidad en contacto con el material de la fruta.

Extractor de prensa de banda

1. Ampliamente utilizado en la extracción y deshidratación de muchos tipos de acinos, frutas de pepita y verduras.
2. La unidad adopta tecnología avanzada, prensa grande y alta eficiencia, alto grado de automático, fácil de operar y mantener.
3. la tasa de extracción se puede obtener 75-85% (basado en la materia prima)
4. baja inversión y alta eficiencia

Precalentador

1. Para inactivar la enzima y proteger el color de la pasta.
2. El control de temperatura automático y la temperatura de salida son ajustables.
3. Estructura multitubular con tapa final.
4. Si el efecto de precalentar y extinguir la enzima falla o no es suficiente, el flujo del producto vuelve al tubo automáticamente.

Evaporador

1. Unidades de tratamiento térmico de contacto directo ajustables y controlables.
2. El tiempo de residencia más corto posible, la presencia de una película delgada a lo largo de toda la longitud de los tubos reduce el retraso y el tiempo de residencia.
3. Diseño especial de los sistemas de distribución de líquidos para asegurar la correcta cobertura de los tubos.La alimentación entra por la parte superior de la calandria donde un distribuidor asegura la formación de una película en la superficie interior de cada tubo.
4. El flujo de vapor es paralelo al líquido y la resistencia del vapor mejora la transferencia de calor.El vapor y el líquido restante se separan en un separador ciclónico.
5. Diseño eficiente de separadores.
6. El arreglo de efecto múltiple proporciona economía de vapor.

Esterilizador tubo en tubo

1. El conjunto está compuesto por un tanque de recepción de producto, un tanque de agua sobrecalentada, bombas, un filtro doble de producto, un sistema tubular de generación de agua sobrecalentada, un intercambiador de calor de tubo en tubo, un sistema de control PLC, un gabinete de control, un sistema de entrada de vapor, válvulas y sensores.

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