Este sistema UHT adopta un tratamiento térmico ultra alto para esterilizar los productos lácteos líquidos, la bebida de té y el jugo para la producción de llenado aséptico;la temperatura de esterilización es de 137 ℃ y se mantiene durante 3-5S, mediante este procedimiento se mantiene la nutrición natural y el sabor de la leche y el jugo.Esta máquina tiene las siguientes características;alta eficiencia de reutilización de calor, diseño de estructura hermética de buen aspecto y control de temperatura, etc.;la temperatura de descarga de esta máquina se puede autocontrolar, por lo que está disponible para el procedimiento de llenado en caliente y, mientras tanto, para el llenado en frío aséptico. Capacidad: semiautomática, totalmente automática (control PLC, pantalla táctil)
proceso 1: Sistema de recolección de leche
proceso 2: sistema de esterilización
proceso 3: Sistema de almacenamiento
proceso 4: sistema de llenado
proceso 5: sistema de tratamiento y limpieza de agua
proceso 6: sistema de caldera de vapor
Introducción:
La leche pasteurizada es uno de los procesos importantes de procesamiento, extenderá la vida útil de la leche.
La temperatura y el tiempo de pasteurización son factores muy importantes que deben seguir la calidad y la vida útil de la leche requerida para requisitos tan precisos.La temperatura de pasteurización homogénea a alta temperatura y de corta duración suele ser de 72 a 75 ℃, con un tiempo de espera de 15 a 20 segundos.Se requiere un tratamiento térmico para matar los microorganismos indeseables y debe garantizar que los patógenos de dichos productos no se dañen.
Objeto homogéneo o para dividir los glóbulos de grasa de los glóbulos de grasa en la leche en un estado finamente distribuido y evitar la formación de una capa de crema.Puede ser todo homogéneo, puede ser parcial.El método de homogeneización parcial es muy económico porque se puede utilizar un homogeneizador pequeño.
ventajas:
1. Los usuarios pueden diseñar requisitos especiales
2. En la misma línea de producción se pueden producir diferentes productos finales
3. Un tiempo de incubación corto
4. Se pueden agregar y mezclar sustancias aromáticas con precisión.
5. alto rendimiento, baja pérdida
6. Aplicación de alta tecnología para ahorrar energía 20%
7. Todo el proceso de producción sistemas de seguimiento.
8. Imagen, pantalla intuitiva, imprime todos los parámetros del proceso.
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aprovechamos la cooperación integral y técnica con el socio de la empresa italiana, ahora en el procesamiento de frutas, el procesamiento de rotura en frío, el concentrado de ahorro de energía de múltiples efectos, la esterilización tipo manga y el enlatado aséptico en bolsas grandes ha hecho una superioridad técnica inigualable.Podemos proporcionar toda la línea de producción procesando 500KG-1500 toneladas de fruta cruda diariamente según los clientes.
Solución llave en mano.No se preocupe si sabe poco sobre cómo llevar a cabo la planta en su país. No solo le ofrecemos el equipo, sino que también brindamos un servicio integral, desde sudiseño de almacenes (agua, electricidad, personal), capacitación de trabajadores, instalación y depuración de máquinas, servicio postventa de por vida, etc..
Nuestra empresa se adhiere al propósito de "Marca de calidad y servicio", después de muchos años de esfuerzos, ha establecido una buena imagen en el país, debido al precio superior y al excelente servicio, al mismo tiempo, los productos de la empresa también están ampliamente infiltrados. en el sudeste de Asia, Medio Oriente, África, América del Sur, Europa y muchos otros mercados en el extranjero.
1 Capacidad de planta: 2T-300T/D
2 tipos de productos: 1 o 2 o más tipos.
Aplicado al refinamiento o emulsificación de jugo, mermelada, bebida.
Con control de conversión de frecuencia y gabinete de control centralizado
Capacidad nominal de manejo 1T/H