Descripción de la planta de procesamiento de jugos.
Esta planta de procesamiento de jugo puede producir varios tipos de bebidas de jugo de frutas, es decir, jugo de naranja, jugo de manzana, jugo de pera, jugo de uva, jugo de fresa, etc.
Esta planta de procesamiento de jugos utiliza jugo concentrado o jugo en polvo, azúcar, estabilizador y saborizantes, etc., como materia prima. El método de procedimiento puede ser mezcla, esterilización UHT, homogeneizador, llenado en caliente, túnel de enfriamiento, pacakge, etc.
El paquete final de esta planta de procesamiento de jugo puede ser una bolsa de plástico, un vaso de plástico, una botella de plástico, una botella de vidrio, una caja de techo, etc. Nuestros ingenieros pueden diseñar este proyecto de acuerdo con sus requisitos, ya que los parámetros técnicos para diferentes formatos de paquete son diferentes.
Características de la planta procesadora de jugos.
1. La capacidad de procesamiento puede variar desde 2 toneladas por día hasta 1000 toneladas por día.
2. Puede procesar diferentes jugos de frutas, hojas de té, cereales e ingredientes para el cuidado de la salud en varias bebidas líquidas.
3. Requisitos de diseño, fabricación e instalación de proyectos de alto estándar, que garantizan productos de acabado de primera clase en varias líneas de procesamiento de bebidas.
4. El PLC controla toda la línea de producción, ahorra mano de obra y facilita la gestión de la producción.
5. Limpieza CIP totalmente automática, para garantizar que los equipos de toda la línea de producción cumplan con los requisitos de seguridad sanitaria alimentaria.

Elevador de cangilones

1. estructura de cubo lisa contra la sujeción de frutas, adecuada para tomate, fresa, manzana, pera, albaricoque, etc.
2. funcionamiento estable con poco ruido, velocidad ajustable por transductor.
3. cojinetes anticorrosivos, sello de doble cara.

Lavadora y soplado de aire

1 Se utiliza para lavar tomates frescos, fresas, mangos, etc.
2 Diseño especial de surf y burbujeo para garantizar una limpieza completa y también disminuir el daño a la fruta.
3 Adecuado para muchos tipos de frutas o verduras, como tomates, fresas, manzanas, mangos, etc.

Monobloque de pelado, despulpado y refinado (despulpador)

1. La unidad puede pelar, pulpar y refinar frutas juntas.
2. La apertura de la pantalla del colador se puede ajustar (cambiar) según los requisitos del cliente.
3. Tecnología italiana incorporada, material de acero inoxidable de alta calidad en contacto con material de fruta.

Extractor de prensa de banda

1. Ampliamente utilizado para extraer y deshidratar muchos tipos de acinos, pepitas de frutas y verduras.
2. La unidad adopta tecnología avanzada, prensa grande y alta eficiencia, alto grado de automático, fácil de operar y mantener.
3. la tasa de extracción se puede obtener del 75 al 85% (según la materia prima)
4. baja inversión y alta eficiencia

Precalentador

1. Para inactivar la enzima y proteger el color de la pasta.
2. El control automático de temperatura y la temperatura de salida son ajustables.
3. Estructura multitubular con tapa final
4. Si el efecto de precalentar y extinguir la enzima falla o no es suficiente, el flujo de producto vuelve al tubo de nuevo automáticamente.

Evaporador

1. Unidades de tratamiento térmico de contacto directo regulables y controlables.
2. El tiempo de residencia más corto posible, la presencia de una película delgada a lo largo de toda la longitud de los tubos reduce el tiempo de retención y de residencia.
3. Diseño especial de los sistemas de distribución de líquidos para asegurar una correcta cobertura de los tubos. El pienso entra por la parte superior de la calandria donde un distribuidor asegura la formación de una película en la superficie interior de cada tubo.
4. El flujo de vapor es paralelo al líquido y el arrastre de vapor mejora la transferencia de calor. El vapor y el líquido restante se separan en un separador ciclónico.
5. Diseño eficiente de separadores.
6. La disposición de efectos múltiples proporciona economía de vapor.

Esterilizador de tubo en tubo

1. El sistema unido consta de tanque receptor de producto, tanque de agua sobrecalentada, bombas, filtro doble de producto, sistema de generación de agua sobrecalentada tubular, intercambiador de calor de tubo en tubo, sistema de control PLC, gabinete de control, sistema de entrada de vapor, válvulas y sensores, etc.
2. Incorpora tecnología italiana y cumple con la norma europea
3. Gran área de intercambio de calor, bajo consumo de energía y fácil mantenimiento.
4. Adopte tecnología de soldadura de espejos y mantenga la junta de tubería lisa
5. Retroceso automático si no hay suficiente esterilización
6. CIP y SIP automático disponibles junto con llenadora aséptica
7. Nivel de líquido y temperatura controlados en tiempo real.